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        磐石耐磨
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          河南磐石耐磨材料有限公司

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        教你幾招讓你的錘式破碎機錘頭壽命提高一半

        作者:河南磐石耐磨材料有限公司 來源:原創 日期:2020-2-19 21:12:03 人氣:101

        錘式破碎機錘頭是消耗比較嚴重的部件,所以經常有客戶咨詢錘式破碎機錘頭的日常維護事項,故本文從錘頭材質的選擇、結構的設計及日常使用和維護的角度,總結了提高錘頭壽命的措施。

        破碎機錘頭

        1.合理選擇錘頭材料

        選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損,對使用的材質提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對矛盾,在實際選擇材質時,要充分了解工況條件及其磨損機制,合理選用材質。


        1.1根據沖擊載荷大小選擇錘頭材料


        A.當破碎物料的粒度較大時,錘頭所承受的沖擊載荷也較大,所以應選擇合金的雙金屬復合錘頭,其韌性可安全使用;


        B.錘頭重量越重,所破碎物料的塊度越大,錘頭受到的沖擊載荷也越大,因此應首先考慮在錘頭韌性的前提下提高其硬度;


        C.對于中小型錘頭,沖擊載荷小,采用高鉻合金錘頭不能發揮其加工硬化的特性,達不到耐磨效果,應選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。


        1.2 根據物料特征選擇錘頭材料


        選擇錘頭材質時,要了解破碎的物料組成和其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高,對錘頭材質的硬度要求越高;而物料塊度越大,對其韌性要求越高。


        經過多次實踐的經驗表明,錘頭的材料硬度應該選為物料硬度的0.8倍以上。在此基礎上再兼顧錘頭的大小、轉速等情況選擇硬度、韌性匹配合理的材料。


        1.3 根據破碎機結構選擇錘頭材料


        A.普通錘式破碎機錘頭經錘架固定在軸上,運行時離心力大,錘頭受沖擊載荷大,應選高韌性耐磨材料;


        B.反擊錘頭式破碎機的錘頭鑲在轉輪上,可用韌性較低的耐磨材料;


        C.破碎機規格越大,錘頭的重量越大,動量和沖量也大,對錘頭的要求越高,應選擇韌性高的耐磨材料。


        1.4 根據經濟性選擇錘頭材料


        在選用錘頭材質時,還應考慮到技術經濟效果,力爭做到質優價廉具有市場競爭力。同時還應考慮其工藝合理性,使生產廠易于組織生產與質量控制。


        2、合理設計錘頭結構

        錘頭的形狀和質量直接影響破碎機的產量和使用壽命。應根據破碎物料的性質、進料粒度及檢修情況進行合理選擇。用于粗碎時,錘頭應重且數量要少;用于中細碎時錘頭的重量要輕且數量要多。

        破碎機錘頭

        錘式破碎機常見的錘頭如下圖所示:

        上圖中(a)、(b)、(c)是輕型錘頭,質量通常為3.5~15.0kg,多用于破碎塊度為100~200mm的軟質和中硬物料。其中(a)、(b)兩種是兩端帶孔的,磨損后可以調換4次;而(c)種錘頭只能換2次。(d)為中型錘頭,質量為30~60kg,且重心距懸掛較遠,多用于破碎800~1000mm的中硬物料;而(e)、(f)是重型錘頭,其質量為50~120kg,主要用來破碎大塊且堅硬的物料。


        為了提高錘頭的使用壽命,在設計和選擇錘頭結構時應注意以下幾點:


        A.在滿足沖擊力度的前提下,盡量選擇兩端帶孔的錘頭,磨損后兩端可進行多次調換,延長錘頭使用壽命。


        B.如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭,在保持錘頭重量基本不變的情況下,盡量延長懸掛長度,增大工作部尺寸,減小懸掛部尺寸。這樣的做法不僅可以增加錘頭的磨損余量,又能增加使用的壽命,還能增加錘頭的動量和沖量,在加大打擊力的同時提高破碎效果。


        C.為了提高錘頭的耐磨性,可在其工作面上涂焊一薄層硬質合金,或設計成復合型錘頭,錘頭工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韌性材料,使錘頭既耐磨又耐沖擊。


        D.采用的錘頭結構,如組合式快速更換的錘頭。這種錘頭由柄部和頭部構成,兩者材料不同,柄部韌、頭部硬,柄部和頭部通過銷軸連接。頭部磨損不可再用后,僅拆裝銷軸即可快速更換錘頭,每次更換真正扔掉的金屬僅占整個錘頭重量的25%左右,較為經濟實用。


        E.錘頭結構要有利于修復。錘頭磨損到程度之后,有條件的用戶可以實施堆焊修復,如高錳鋼錘頭,磨損后可用錳鋼焊條堆焊的方法進行修補。


        3、錘式破碎機錘頭日常使用與維護注意事項

        1)根據設計型號,需要適當控制進料的尺寸,嚴禁超出設計大限定尺寸的物料入機。


        2)選用合適的給料設備,如采用板式給料機或振動給料機等進行喂料,進料均勻穩定,避免因喂料不均勻對設備造成沖擊和發生無效運轉。


        3)由于錘頭鑄造時質量有誤差,使用過程中應根據電流的情況,按時倒眼、翻個,以使錘頭均勻磨損和轉子運轉平衡。


        4)更錘頭時好進行稱量,根據質量平均分成幾組,每組的質量要求相等,否則開機時轉子不平衡容易引起振動。


        5)停車時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙,必要時就進行合理的調整,并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高,新篩條與舊篩條相比,錘頭能多用4~5個班。


        6)錘式破碎機的錘架是鑄鋼材質,與物料接觸較少,但當破碎機內進入金屬物或襯板脫落時,容易造成中錘盤損壞或彎曲,這時要及時將其換掉,否則容易夾錘頭引起振動。


        7)錘架的邊錘盤與機殼側板間由于受到物料沖擊,邊錘盤磨損相當嚴重,為了延長邊盤的使用壽命,可在邊盤的圓周面以及靠近側板的一面堆焊出耐磨層。


        8)由于運轉中的摩擦,主軸兩端軸徑容易磨損,安裝時要在軸徑處加上兩個護軸套,使其包在軸上保護軸徑。


        9)軸承磨損后要及時進行修復和調整。軸承磨損后一般應根據新尺寸刮研軸瓦,適當調整一下墊片的厚度,使之保持合理間隙,以便形成潤滑油膜。


        10)要定時清理破碎機內部積料,積料的存在會使錘頭受到嚴重磨損而降低使用壽命。

        破碎機錘頭

        錘式破碎機錘頭磨損是不可避免的,也是很多用戶在使用中發愁的問題。在實際生產過程中所遇到的問題,應針對不同的影響因素,采用不同的減磨措施,以提高錘頭的使用壽命。


        本文由河南磐石耐磨材料,破碎機耐磨合金錘頭生產廠家編輯,轉載請記得注明出處。


          標簽:破碎機錘頭壽命
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